大家好，今天來為大家解答陶瓷塑料模具使用什么鋼料這個問題的一些問題點，包括陶瓷模塊的玻料粉也一樣很多人還不知道，因此呢，今天就來為大家分析分析，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！如果解決了您的問題，還望您關(guān)注下本站哦，謝謝~

一、塑料粉碎機刀片采用什么鋼材的刀片更耐用磨損更低

1、塑料粉碎機的刀片采用65Mn彈簧鋼、9crsi、SKT10等材料，具有良好的抗沖擊性、耐磨性和耐高溫性。韌性好，制造成本低。 塑料破碎機刀片又稱塑料機械刀片，種類繁多，采用優(yōu)質(zhì)鋼材制成，鋒利度和耐磨性好。

2、粉碎機刀片粉碎機刀片材料一般為5wSiCr，9crsi、Cr12MoV、H13，SKD-11，其中9CrSi這種材料的刀具硬度高，是合金工具鋼。 耐磨性好，但脆性大，適用于橡膠、纖維、紙張等軟廢料，Cr12MoV，H13，SKD-這兩種材料性能相似，耐磨性強，抗沖擊性強。

3、刀的材質(zhì)上，塑料粉碎機刀采用65Mn彈簧鋼，強力破碎機刀用的是SK5，T10，9crsi，6CrW2Si等，而全鋼滾刀采用Cr12MOv，W6Mo5Cr4v2等。高錳鋼屬難加工材料，對粉碎機刀片材料要求較高。

4、粉碎機刀片的材料，采用65Mn彈簧鋼，9crsi，SK5，T10等，熱處理硬度HRC52-55度。強力破碎機刀片，選用SK5，T10，9crsi，6CrW2Si等，熱處理硬度HRC55-58。

5、碳鋼刀片具有較好的強度和硬度，適用于對中等硬度的塑料進(jìn)行粉碎。玻璃纖維刀片具有較好的韌性，適用于對易碎的塑料和橡膠進(jìn)行粉碎。 形狀 塑料粉碎機刀片的形狀多樣，主要包括圓形、方形、長形等。

6、2， 塑料粉碎機刀片采用什么鋼材的刀片更耐用磨損更低 塑料粉碎機刀片比較適宜采用高速鋼或高碳鋼刀片，耐用度高，磨損也低。 粉碎機刀片除了要有較高的耐磨性以外，還有有一定的韌性，所以目前更耐磨的陶瓷刀片不適合。

二、做樹脂模具那種材料比較好

1、預(yù)硬化型模具鋼：主要是采用淬透性較高的中碳合金鋼，代表鋼號俯P27123127342CrMnMoV、WSM30B，鋼板采用預(yù)硬化交貨，無需熱處理可直接使用，適用于批量大、模具尺寸較大形狀復(fù)雜、精度要求高的模具。

2、基體材料 環(huán)氧樹脂為主，聚氨酯加速應(yīng)用 目前，主要的葉片制造商將環(huán)氧樹脂作為葉片灌注成型的基體材料。 ▲風(fēng)電用樹脂的分類 圖源：東樹新材官網(wǎng) 灌注樹脂體系，適用于大型風(fēng)電葉片真空灌注工藝。

3、1陶土/可塑泥 這類材料就比較適合嘗試做各種造型啦，人形掛件甚至是拿來制作模具都是很棒的選擇。動手能力較強的同學(xué)可以嘗試。首圖學(xué)生的作品集，她也在同一個項目里嘗試用可塑泥來表達(dá)。

4、但是相對 PVC 、ABS 等傳統(tǒng)塑料而言，PU 樹脂的材料價格較貴，質(zhì)地較硬、脆。用它制成的潮玩在攜帶時需輕拿輕放。

5、步：3D打印注塑模具 我們使用3D SystemsMJP成型方式工業(yè)級3D打印機，材料為耐高溫光敏樹脂(圖中白色部分)，組裝到金屬模架之后的3D打印注塑模具(如下圖)。 澆口套部分，我們也單獨做了金屬的，更耐用。

6、性能：柔軟性好、耐沖擊性能好;耐熱性、耐溶劑性、硬度較差。 用途：更好用于裝冷水，不要裝開水。 改進(jìn)措施：如果選用的材料不好，或加工工藝不過關(guān)，在聚乙烯熱熔或涂抹到紙杯過程中，可能會氧化為羰基化合物。