大家好,今天小編來為大家解答以下的問題，關(guān)于低變形冷作模具鋼，屬于冷作模具鋼的是這個很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、冷作模具鋼與熱作模具鋼成分有什么區(qū)別為什么

1、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料，它們在使用和性能方面有一些區(qū)別。首先，熱作模具鋼是指在高溫下進(jìn)行加工和使用的模具鋼材料，通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。

2、首要咱們都知道冷作模具鋼側(cè)重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性為主。但是熱作模具鋼對硬度要求適當(dāng)，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。

3、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等，工作時型腔表面溫度可達(dá)600oC以上。

4、形成過程：A晶核的形成，A晶粒的長大，殘余滲碳體的溶解，A的均勻化;因素：加熱溫度、保溫時間、加熱速度、鋼的成分、原始組織。

5、分類不同：冷作模具鋼包括制造沖截用的模具(落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀)、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等;熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。

二、低合金冷作模具鋼有哪些特點

1、冷作模具包括冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模以及拉絲模、滾絲模、搓絲板等，它們是屬于接近室溫冷狀態(tài)下對金屬進(jìn)行變形加工的一種模具，也稱為冷變形模具。

2、②冷作模具鋼的成分特點和常用鋼種 冷作模具鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高，多在0%以上，個別甚至達(dá)到0%，目的是保證高的硬度和高耐磨性。加人Cr、Mo、W、V等合金元素形成難溶碳化物，提高耐磨性，尤其是Cr。

3、低合金鋼含合金元素的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過5%，由于多種鋼種均含有Cr、W、Mo等元素，所以比較耐磨，淬火變形小，使用壽命長，是常用的中檔模具鋼。

4、冷作模具材料的主要性能要求是：良好的耐磨性、足夠的強(qiáng) 度和韌性、高的疲勞壽命、良好的抗擦傷和咬合性能以及良好的工 藝性能。

5、冷作模具鋼的合金化主要特點是：加入強(qiáng)碳化物形成元素，獲得足夠數(shù)量的合金碳化物，并增加鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性，以達(dá)到耐磨性和強(qiáng)韌性的要求。

6、中合金冷作模具鋼 以Cr5Mo1V(A為代表，包括Cr4W2MoV、Cr5Mo1V等。由于碳含量相對低、鉻含量低，屬于過共析鋼。這類鋼中的碳化物以Cr7C3型為主，并有少量M C和MC型，具有耐磨性好和熱處理變形小的特點。